三瑞科技设备改造、升级七大亮点-中国比特币交易平台-比特币价格今日行情-比特币实时行情
工欲善其事,必先利其器。三瑞科技历时半年的设备改造升级的效果可以总结为——安全、稳定、智能、精确、环保、持久、高效。改造工程围绕全电熔窑炉这个核心展开,主要针对电气控制系统、配电系统、加料系统、液面控制系统、反渗透系统、水管网系统、料道系统等。
亮点一【电气控制系统】通过对窑炉电气控制柜、仪表、显示器等设备的优化改造,以及软件的升级,炉温监控效果得到大幅提高,炉温控制精度更为准确、精细,动态精度由原先的1%提升至现在1‰。
亮点二【配电系统】大幅降低变压器容量,由原来的2400kva降低到现在的800kva,这样既减少了无功消耗、降低了谐波与电耗,也提高了变压器的安全性和功效。据初步估算,改造升级后的配电系统将使每吨产品的电耗从980度降到800度。
亮点三【加料系统】引进了行业内首个全自动加料系统,200多万元的核心设备——全自动布料机采用德国技术,变频调速实现智能控制,自动加料精度高,准确性好,玻璃液质量得到更好的保障。
亮点四【液面控制系统】减少人为因素,通过无纸记录仪等设备跟踪查找历史记录,并与自动布料机联锁实现自动加料,达到精确监控液面的目的。液面的稳定将对最终的熔化质量起到决定性作用。
亮点五【反渗透系统】主要是引用了反渗透系统对软化水进行处理,使水的硬度达到0.03,杜绝了结垢的形成,有效地冷却水套、保护电极,为延长窑炉寿命发挥重要作用。
亮点六【水管网系统】通过改造升级,废水循环利用率达到98%以上。
亮点七【料道系统】料道是玻璃液流淌的路径。料道改造将原先的四个区段增加至五个区段,采用自动控制系统进行料道加热控制,使加热温度达到±1℃可控。同时使料滴的重量精度控制在±30克。高稳定性与精确度确保了生产的有效性。